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CO催化燃燒系統(tǒng)

CO催化燃燒系統(tǒng)

通過氧化催化劑對對廢氣中的 VOCs 物質(zhì)加熱至一定溫度的廢氣催化氧化,并形成無毒無害的 CO2 與 H2O,與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有 VOCs

產(chǎn)品詳情

  通過氧化催化劑對對廢氣中的 VOCs 物質(zhì)加熱至一定溫度的廢氣催化氧化,并形成無毒無害的 CO2 與 H2O,與傳統(tǒng)蓄熱燃燒、直燃式熱氧化爐相比,具有 VOCs 去除效率高(≥95%)、熱耗低、自動化操作處理效率高、維護(hù)方便等特點,已在化工、制藥、食品等領(lǐng)域廣泛運用。 


圖片2

  催化燃燒系統(tǒng)原理圖


  系統(tǒng)作用:常用的催化燃燒裝置根據(jù)氧化催化劑的工作溫度(250~400℃),可實現(xiàn)低溫氧化廢氣中的 VOCs,并大大節(jié)省處理廢氣的運行成本。


  催化燃燒裝置優(yōu)勢: 

  ①可處理絕大多數(shù)VOCs 廢氣;

  ②可將有機化合物氧化分解成無毒無害的 CO2 氣體與 H2O;

  ③分解效率高達(dá) 95%以上,無需作后續(xù)處理;

  ④可在低溫(200~400 ℃)下對 VOCs 進(jìn)行分解,燃料消耗量低(節(jié)能);

  ⑤催化劑使用壽命長,可根據(jù)入口氣體的風(fēng)量與 VOCs含量推斷催化劑的使用時間,且催化劑可進(jìn)行再生利用;

  ⑥設(shè)備內(nèi)為負(fù)壓結(jié)構(gòu)(風(fēng)機設(shè)置在設(shè)備內(nèi)部下游),可有效防止臭氣滲漏;

  ⑦具有高度安全性,能在低溫下進(jìn)行反應(yīng),無粉塵爆炸的危險;

  ⑧處理效率在 95%以上(徹底除臭)。 


圖片5


  安全防范措施:由于催化燃燒裝置在燃燒室中采用明火對廢氣進(jìn)行預(yù)熱,因此需考慮廢氣的相關(guān)安全措施:

  ① 廢氣中 VOCs 含量需控制在 LEL(爆炸下限)的 25%以下,以防止爆炸或火災(zāi);

  ② 回火控制:為防止回火,在設(shè)計管道尺寸時應(yīng)使廢氣的最低流速始終大于回火速度,或在前期管道主路設(shè)置減壓閥,使進(jìn)氣壓力始終高于下游氣體壓力;

  ③ 其他安全措施:采用回火防止器、稀釋空氣等方法;

  ④ 設(shè)置輕故障或重故障報警及安全聯(lián)鎖控制系統(tǒng),當(dāng)有回火情況發(fā)生時,蜂鳴器將發(fā)出警報指示;


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